也就是说,本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题,在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。分析零件图纸中的尺寸数据的给出是否符合编程方便的原则:1、零件图纸中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点。2、够成零件轮廊的几何元素的条件是否充分。因为在手工编程时,要计算够成零件轮廊的所有集合元素进行定义,如果某一条件不充分,则无法计算零件轮廊的基点坐标,无法表达零件轮廊的几何元素,导致无法进行编程,因此在分析零件图时,要分析几何元素的给定田间是否充分。
有的厂商开发了专门支持高速加工的后置处理器。这种后置处理器对于配备有高速加工控制器的机床,可借助该后置处理器所配置的系统工具,描述自己的高速加工需求特征,后置处理器可生成相应的代码,激1活/撤消相应的高速加工操作指令,可根据使用需求进行仿1真。对于未配备高速加工控制器的机床,该后置处理器还能设定进给速度变化的1大允许增量,根据允许惯性力设定允许的1大加/减速,设定加速时间常数和回路增益时间常数,设定速度超调数据等。
要使所生成的数控程序不经手工修改,直接应用于数控机床加工,则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的CAM系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的CAM系统众多,机床及其数控系统众多的情况下,从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。